Печь для производства титанового шлака

Производство титанового шлака осуществляется в электропечи (круглой или прямоугольной формы). В зависимости от типа закрытой печи, процесс можно разделить на три типа: плавка в закрытой электропечи, плавка в полузакрытой электропечи и плавка в открытой электропечи.

В процессе используется гидравлическое кольцо, гидравлический подъемный механизм с подвесным цилиндром и разработанное нами автоматическое устройство регулировки электродов для печи по производству титанового шлака, объединяющее механические, электрические, пневматические и гидравлические системы, а также устройство разряда напряжения, кабели с водяным охлаждением, пространственная матричная медная трубчатая короткая сеть с медным обратным параллельным соединением и кованые медные плитки.

Основное оборудование печи по производству титанового шлака представляет собой низкопрофильную, полузакрытую, стационарную печь.

Особенности процесса: В плавке титанового шлака используются самозапекающиеся электроды. Это связано с тем, что стоимость электродов не увеличивает инвестиции в оборудование, что приводит к снижению затрат. Цикл выплавки титанового шлака в электродуговой печи длительный (время выплавки в каждой печи ≥ 8 часов), что требует высокой непрерывности работы электродов. Общая стоимость самозакаливающихся электродов, включая электродную пасту и электродную оболочку, низкая.

Основные области применения печей для выплавки титанового шлака

Принцип производства титанового шлака в электродуговой печи заключается в смешивании ильменита с твердым восстановителем (антрацитом или коксом и т. д.) в определенной пропорции, а затем добавлении смеси в электродуговую печь для восстановительной плавки;

Оксиды железа в руде селективно восстанавливаются до металлического железа, в то время как оксиды титана обогащаются в шлаке;

После разделения шлака и железа получают титановый шлак и побочный продукт — металлическое железо.

Особенности оборудования для плавильных печей для титанового шлака

1. Полностью закрытая печь для титанового шлака: Электропечь для плавки титанового шлака имеет полностью закрытую конструкцию и оснащена системой очистки высокотемпературного газа. Корпус печи может быть круглым или прямоугольным, а система электропитания использует переменный ток.

2. Самозапекающиеся электроды: Подъем электродов осуществляется с помощью гидравлического ручного и компьютерного автоматического подъема. Электроды зажимаются коническим кольцом и освобождаются гидравлическим цилиндром токопроводящей пластины. Автоматическое прижатие и освобождение электродов фиксированной длины осуществляется с помощью двух комплектов фрикционных колец и подъемных цилиндров. Диаметр круга распределения электродов регулируется.

3. Короткая решетка использует водоохлаждаемые компенсаторы, водоохлаждаемые медные трубы, водоохлаждаемые кабели и водоохлаждаемые токопроводящие пластины, применяя новую энергосберегающую конструкцию короткой решетки с внешним дельта-расположением.

4. Автоматическая система управления подачей. Система подачи состоит из бункерного желоба высокого уровня или ручной подачи на передней части печи.

5. Система циркуляционного водяного охлаждения, требующая резервной системы водяного охлаждения высокого уровня для предотвращения повреждения компонентов при внезапных отключениях электроэнергии, и автоматическая система сигнализации о перегреве.

6. Технология видеонаблюдения за температурой печи.

7. Электроплитный трансформатор использует энергосберегающий трансформатор с низкими потерями, регулированием напряжения холостого хода, принудительным циркуляционным водяным охлаждением и комплексными устройствами защиты от перегрева и утечки газа.

8. Автоматическая система выдвижения электродов и усовершенствованная система управления электродами. Управление нажатием и отпусканием электродов осуществляется с помощью ПЛК, а подъем электродов контролируется вручную для достижения баланса трехфазного питания.

9. Камера дымовых газов имеет полностью закрытую, разъемную конструкцию с водяным охлаждением, включающую наружную секцию с водяным охлаждением из низкоуглеродистой стали и три комплекта центральных секций с водяным охлаждением из нержавеющей стали. Уплотнительная втулка из нержавеющей стали установлена на входе электрода вдоль верхнего края дымохода.

10. Автоматическая система управления подачей.

Состав оборудования печи для выплавки титанового шлака

Механическое оборудование электропечи для выплавки титанового шлака состоит из следующих частей: система дозирования и подачи, корпус печи (включая футеровку печи, желоба для шлака и железа, устройство для выпуска шлака и железа), вытяжной колпак, дымоход и камера вторичного сгорания, устройство уплотнения и направления электродов, электродная система, система вторичных шин, система охлаждающей воды, гидравлическая система и вспомогательное оборудование электропечи и т. д.