Компания Xinbei Furnace — ведущий производитель и глобальный поставщик, специализирующийся на проектировании,

  • info@xbfurnace.com
  • Международный центр скобяных изделий и автозапчастей Байе, город Цзилинь

кремниймарганцевая печь

Contact for Price

Печь оснащена гидравлическим кольцом, подвесным цилиндрическим гидравлическим подъемным механизмом и разработанным нами устройством...

  • Высокая эффективность
  • Прочные материалы
  • Работа с низким уровнем шума
  • Простота в обслуживании

Печь оснащена гидравлическим кольцом, подвесным цилиндрическим гидравлическим подъемным механизмом и разработанным нами устройством регулировки электродов для ферросилициевой дуговой печи, которое объединяет механические, электрические, пневматические и гидравлические системы в автоматическую систему управления с устройством разряда напряжения. Также она имеет кабели с водяным охлаждением, пространственную матричную медную трубчатую короткую сеть с медным обратным параллельным соединением и кованые медные плитки.

Основное оборудование представляет собой полузакрытую стационарную печь с низким вытяжным колпаком.

Основные области применения печи для марганцево-кремниевых сплавов

Печь для марганцево-кремниевых сплавов в основном используется для выплавки ферросилициево-марганцевого сплава, который представляет собой сплав, содержащий кремний и марганец.

В процессе выплавки необходимо смешивать сырье, такое как кремнезем и марганцевая руда.

Затем при высокой температуре проводится реакция восстановления для плавки и получения ферросилициево-марганцевого сплава.

Особенности оборудования для печи на марганцево-кремниевых сплавах

1. В электропечи на марганцево-кремниевых сплавах используются самозапекающиеся электроды, что позволяет одновременно использовать, формовать, спекать и склеивать материалы, упрощая процесс работы.

2. Полузакрытая конструкция с низким уровнем дымовых газов.

3. Подъем электродов осуществляется как с помощью гидравлического ручного механизма, так и с помощью автоматического подъема с компьютерным управлением. Электроды зажимаются коническими кольцами, а токопроводящая пластина освобождается гидравлическим цилиндром. Автоматическое прижатие и освобождение по длине осуществляется с помощью двух комплектов фрикционных колец и подъемных цилиндров. Диаметр окружности распределения электродов регулируется.

4. В короткой решетке используются водоохлаждаемые компенсаторы, водоохлаждаемые медные трубы, водоохлаждаемые кабели и водоохлаждаемые токопроводящие пластины, применяется новая энергосберегающая конструкция короткой решетки с внешним дельта-расположением.

5. Система подачи материала представляет собой либо высокоуровневый бункерный желоб, либо ручную подачу с передней стороны печи.

6. Используется циркуляционное водяное охлаждение, а для предотвращения повреждения компонентов при внезапных отключениях электроэнергии требуется резервная система водяного охлаждения высокого уровня. Также предусмотрена автоматическая система сигнализации о перегреве.

7. Гидравлическая система использует интегрированную блочную структуру картриджного клапана, а гидравлической средой является смесь воды и этиленгликоля.

8. Трансформатор электропечи представляет собой малопотерный, энергосберегающий трансформатор, способный к длительной работе с перегрузкой до 20%. Он оснащен системой регулирования напряжения холостого хода, принудительным циркуляционным водяным охлаждением масла и комплексными устройствами защиты от перегрева и утечки газа из масла.

9. Управление нажатием и отпусканием электродов осуществляется с помощью ПЛК, а подъем и опускание электродов контролируются вручную для обеспечения баланса трехфазного питания.

Состав оборудования печи для производства марганцево-кремниевых сплавов

Печь для производства кремний-кремниевых сплавов в основном состоит из корпуса печи, кожуха печи, полузакрытой крышки печи, футеровки печи, системы короткой сетки, системы водяного охлаждения, системы отвода дымовых газов, системы пылеудаления, корпуса электрода, держателя электрода, системы прижима, отпускания и подъема электрода, системы загрузки и выгрузки, рукоятки, устройства прожига, гидравлической системы, системы водяного охлаждения, системы короткой сетки, трансформатора электродуговой печи и системы управления и защиты высокого напряжения, системы управления и защиты низкого напряжения, системы разряда, компьютерной системы управления, кабелей с водяным охлаждением и т. д.

Другие комплектующие, системы пылеудаления, системы охлаждения и т. д. могут быть предоставлены поставщиком печи для производства кремний-кремниевых сплавов по мере необходимости.

Технические преимущества печи для производства марганцево-кремниевых сплавов

Закрытый тип: полузакрытая конструкция с низким уровнем дымовых газов, работа под микроположительным давлением, автоматическая регулировка давления в печи.

Низкое значение импеданса: Оптимизированная технология коротких зацеплений обеспечивает трехфазную балансировку, что приводит к минимальному значению импеданса.

Удобная загрузка и выгрузка: Полностью автоматическая загрузка, многоточечное распределение материала внутри печи, непрерывная подача и плавка, с автоматическим согласованием и регулировкой скорости подачи в соответствии с потребляемой мощностью электрода.

Высокая эффективность и низкое энергопотребление: Технология автоматической регулировки подъема и опускания электрода обеспечивает автоматическую плавку, регулирование мощности, высокую электрическую эффективность и низкое энергопотребление.

Безопасное производство: Автоматическая система обнаружения и сигнализации о температуре стенок и дна печи обеспечивает безопасное производство.

Простое управление: Простое и интуитивно понятное управление с удобным человеко-машинным интерфейсом.

Удобное техническое обслуживание: Простое и понятное управление, удобное техническое обслуживание.

Низкие инвестиции и низкое энергопотребление: Низкие инвестиции, быстрые результаты и низкое энергопотребление.

Высокая технологичность: Мощные технологические возможности и передовое программное обеспечение.


Основные технические параметры печи для производства марганцево-кремниевых сплавов

емкость

Тип печи

Разновидности плавки

Вторичное напряжение

Рабочее напряжение

6300KVA

Низкий дымоотводящий колпак, полузакрытый

кремний-марганцевый сплав

94~126V

106V

12500KVA

Низкий дымоотводящий колпак, полузакрытый

кремний-марганцевый сплав

120~168V

138V

16500KVA

Низкий дымоотводящий колпак, полузакрытый

кремний-марганцевый сплав

136~190V

147V

25000KVA

Низкий дымоотводящий колпак, полузакрытый

кремний-марганцевый сплав

130~169~211V

184V