Никель-железная печь

Никель-железная дуговая печь погружного типа — это специализированная печь погружного типа, используемая для выплавки никель-железных сплавов. Её основная функция заключается в добавлении в печь сырья, такого как никелевая руда, углеродистые восстановители (например, кокс) и известняк, в определённом соотношении, а затем в нагреве их электродами, вызывая химическую реакцию при высоких температурах для выплавки никель-железного сплава.

Температура плавки в никель-железной плавильной печи обычно составляет от 1600 до 1700℃, что делает её высокотемпературной никель-железной плавильной печью погружного типа (SAF — Super Arc Furnace).

Основные области применения никель-железных электродуговых печей

Никел-железные плавильные печи в основном используются для производства никель-железных сплавов.

В никель-железную печь в определённом соотношении добавляются качественная спеченная никелевая руда, углеродистые восстановители (например, кокс) и известняк.

Заготовки нагреваются электродами при высоких температурах, вызывая химическую реакцию и плавку для получения никель-железного сплава.

Особенности оборудования никель-железной печи:

1. Цилиндрическая, стационарная, с низким уровнем дымовых газов, дуговая печь погружного типа для никель-железных изделий.

2. Метод охлаждения дна никель-железной печи: естественное воздушное охлаждение.

3. Самонагревающиеся электроды: подъем электродов осуществляется с помощью гидравлического ручного и компьютерного автоматического подъема. Электроды зажимаются коническими кольцами и освобождаются гидравлическим цилиндром на токопроводящей пластине. Для автоматической фиксации, прижима и освобождения электродов используются два комплекта фрикционных колец и подъемных цилиндров. Диаметр окружности распределения электродов регулируется.

4. Короткая сеть (шинная система): используются водоохлаждаемые компенсаторы, водоохлаждаемые медные трубы, водоохлаждаемые кабели и водоохлаждаемые токопроводящие пластины, применяется новая энергосберегающая структура короткой сети с внешним треугольным расположением.

5. Система загрузки никель-железной печи: загрузка через бункер с подвижной трубой или ручная загрузка с передней стороны печи.

6. Вытяжной колпак: цилиндрической формы, с водоохлаждаемым металлическим каркасом и подвижной водоохлаждаемой металлической крышкой.

7. Циркуляционное водяное охлаждение: оборудование требует резервной системы водяного охлаждения высокого уровня для предотвращения повреждения деталей из-за внезапных отключений электроэнергии и оснащено автоматической системой сигнализации о перегреве.

Состав оборудования для дуговой печи погружного типа для никель-железа

Для производства никель-железной печи в основном используются корпус печи, кожух печи, полузакрытая крышка печи, футеровка печи, система короткой сетки, система водяного охлаждения, система отвода дымовых газов, система пылеудаления, корпус электрода, держатель электрода, система прижима и подъема электрода, система загрузки и выгрузки, рукоятка, устройство прожига, гидравлическая система, система водяного охлаждения, система короткой сетки, трансформатор дуговой печи погружного типа и система управления и защиты высокого напряжения, система управления и защиты низкого напряжения, система разряда, компьютерная система управления, кабели с водяным охлаждением и т. д. При необходимости могут поставляться и другие комплектующие, такие как системы пылеудаления и градирни.

Технические преимущества печей для никель-железных сплавов

Закрытый тип: Печь закрытого типа, работа при небольшом избыточном давлении, автоматическая регулировка давления в печи.

Низкое значение импеданса: Оптимизированная технология короткого замыкания обеспечивает баланс трехфазного тока и минимальное значение импеданса.

Удобная загрузка и выгрузка: Полностью автоматическая загрузка, многоточечное распределение материала внутри печи, непрерывная подача и непрерывная плавка, автоматическое согласование и регулировка скорости подачи в зависимости от мощности электрода.

Высокая эффективность и низкое энергопотребление: Технология автоматического подъема и регулировки электрода обеспечивает автоматизированную плавку и регулирование мощности, что приводит к высокой электрической эффективности и низкому энергопотреблению.

Безопасное производство: Автоматическая система обнаружения и сигнализации температуры стенок и дна печи обеспечивает безопасное производство.

Простое управление: Простое и интуитивно понятное управление с удобным человеко-машинным интерфейсом.

Высокая производительность: Мощные технологические возможности и передовое программное обеспечение.

Низкое энергопотребление: Низкие инвестиции, быстрые результаты и низкое энергопотребление.